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悅之豐水量800m3/d食品廢水處理工程案例

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悅之豐食品加工廢水治理工程案例-污水站施工圖_01

食品廢水處理工程案例介紹——河南省悅之豐食品有限公司

項目概況/Project overview

　　河南省悅之豐食品產(chǎn)業(yè)園一期建設項目，占地面積275040m2,是多種類型綜合性食品類公司。主要以生產(chǎn)肉類加工，果蔬產(chǎn)品類為主。廢水來源主要冷凍肉解凍、沖洗廢水，果蔬生產(chǎn)及沖洗廢水、設備沖洗及生活污水為主，其中生活污水經(jīng)化糞池處理后進入新建污水處理站。

　　企業(yè)生產(chǎn)廢水具有濃度變化大，有機物含量高等特點，直接排入水體，將造成水體發(fā)黑變臭，水環(huán)境嚴重污染，嚴重時將引起水體缺氧，從而影響水環(huán)境生態(tài)平衡。

廢水來源及特點

　　該廠廢水主要來源于生產(chǎn)過程中肉制品加工和果蔬類加工車間廢水、制冷系統(tǒng)排水、解凍水以及廠區(qū)的生活污水。

　　廢水中含有大量的油脂質、肉屑、沖洗廁所糞便等污物，固體懸浮物含量高。

　　綜上所述，通過分析表明：

　　(1)該廢水以COD、BOD、氨氮、SS和動植物油類為主要污染物;

　　(2)屬于典型有機易生化廢水;

設計處理水量：800m3/d;

達標排放/Standard discharge

　　為嚴格執(zhí)行國家有關的環(huán)保法規(guī)，消除水污染，保護水環(huán)境，該企業(yè)特邀有資質的治理單位對其生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)進行設計，以期達標排放。

悅之豐食品加工廢水治理工程案例-污水站施工圖_05

處理工藝/Treatment process

　　受該公司的委托，我公司本著認真負責的態(tài)度，根據(jù)現(xiàn)場勘察和技術交流，在綜合我公司在豆制品污水處理上處理工藝技術經(jīng)驗和科研成果，特制定該企業(yè)水量1000m3/d豆制品生產(chǎn)污水處理設計方案，處理工藝如下圖所示：

悅之豐食品加工廢水治理工程案例-污水站施工圖_06

　　工藝流程的選擇

　　該生產(chǎn)廢水處理工藝的選擇直接關系到出水水質指標能否達到排放標準，運行是否穩(wěn)定可靠，管理維護是否方便，投資和運行成本的高低。因此，適當?shù)奶幚砉に囀菑U水處理工程的關鍵。

　　河南悅之豐食品有限公司需要處理的主要是生產(chǎn)廢水，要達到排放要求，保證COD、BOD、SS、氨氮和動植物油類的去除率是關鍵。

　　預處理部分：

　　預處理的作用是利用物理化學的方法降低水中污染物，使其可生化性更強，尤其是大量去除水中SS和膠體物質，充分滿足后續(xù)處理單元的要求。目前作為預處理的處理方法有格柵、沉淀或者氣浮、水解酸化等。結合本項目廢水特點，選用格柵和隔油沉淀池作為預處理即可。

　　(1)格柵分為人工格柵和機械格柵。本設計設計選擇機械格柵。

　　(2)隔油沉淀池

　　隔油沉淀池可除去廢水中的可沉物和油脂漂浮物。廢水經(jīng)初沉后，約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的10%，按去除單位質量BOD或等固體物計算，初沉池是經(jīng)濟上較為節(jié)省的凈化步驟，對于生活污水和懸浮物較高的工業(yè)污水均易采用初沉池預處理。

　　生化處理部分：

　　厭氧水解酸化單元

　　厭氧水解酸化處理過程是將厭氧發(fā)酵過程控制在水解酸化階段，一般用作有機污染物的預處理工藝。其階段劃分是有機物分解和產(chǎn)物而定的，其選擇依據(jù)主要是污染物含量和分子能量(即是否容易分解)。

　　有機物在厭氧條件下，發(fā)生酸化和腐化反應，使污水中大分子物質降解為小分子物質，難降解物質轉化為易降解物質，該生產(chǎn)廢水處理工藝的選擇直接關系到出水水質指標能否達到排放標準，運行是否穩(wěn)定可靠，管理維護是否方便，投資和運行成本的高低。因此，選擇適當?shù)奶幚矸绞绞鞘直匾摹?/p>

　　1：水解酸化處理工藝

　　由于不需要供氧，能耗少，且產(chǎn)泥率低，因而水解酸化處理經(jīng)濟優(yōu)越性明顯突出。水解酸化能將難降解有機物分解成易降解有機物、將大分子有機物降解成小分子有機物，而微生物對有機物的攝取只有溶解性的小分子物質才可直接進入細胞內，而不溶性大分子物質**先要通過胞外酶的分解才得以進入微生物體內代謝。因此，水解酸化的產(chǎn)物為微生物攝取有機物提供了有利條件，水解酸化可大大提高廢水的可生化性，改善后續(xù)生化處理的條件。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，將厭氧過程控制在水解和酸化階段，可以在短時間內和相對高的負荷下獲得較高的懸浮物去除率，并大大改善和提高廢水的可生化性和溶解性。且水解酸化不需要密閉的池體，也不需要復雜的三相分離器，出水一般沒有厭氧發(fā)酵的不良氣味，也不會影響污水處理廠的環(huán)境。

　　在厭氧反應中的水解階段、酸化階段、產(chǎn)甲烷階段三個階段中，我們將厭氧反應控制在前兩個階段。

　　有關專家學者理論實驗研究分析得出以下結論：

　　⑴. 水解階段。可降解的大分子有機物在細胞外酶的作用下，分解成小分子。同時受多種因素的影響，是厭氧降解的限速階段。

　　⑵. 酸化階段。在這一階段，上述一階段形成的小分子化合物在發(fā)酵細菌即酸化菌的細胞內轉化為更簡單的化合物并分泌到細菌體外，主要包括揮發(fā)有機酸(VFA)、乳醇、醇類等，接著進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸等。酸化過程是由大量發(fā)酵細菌和產(chǎn)乙酸菌完成的，他們絕大多數(shù)是嚴格厭氧菌，可分解糖、氨基酸和有機酸。

　　好氧處理單元：

　　根據(jù)國內外對該生產(chǎn)廢水的治理主要采用生化進行處理。廢水的生化處理就是在適宜的環(huán)境下，利用微生物，吸附降解廢水中污染物的一種生物處理方法。

悅之豐食品加工廢水治理工程案例-污水站施工圖_04